玻璃轉(zhuǎn)子流量計檢定規(guī)程

本規(guī)程適用于新制的、使用中和修理后的玻璃轉(zhuǎn)子流量計（以下簡稱流量計）的檢定。

一、技術要求

1 安裝前應將流量計運輸保護用的頂桿、填充物等取出。

2 流量計應垂直安裝在無振動的管道上，不允許有明顯的傾斜。

3 流量計入口接頭應是同它的錐管小端相連。

4 安裝流量計時，要確實固定好連接流量計的管件，不應使玻璃管產(chǎn)生應力。

5 檢定介質(zhì)要清潔，必要時在流量計上游安裝過濾器。

6 安裝在管路上的流量計需要進行清洗時，可裝上清洗管路，推薦的清洗流量計的管路如圖1所示。

圖1

7 檢定氣體流量計時，應在流量計進口附近安裝溫度計和壓力計。溫度計的zui小分度值應不超過0.2℃，壓力計的測量精度應在±1%以內(nèi)。

8 流量標準裝置必須定期檢定，并附有檢定證書。

9 可以選用動態(tài)或靜態(tài)流量標準裝置，流量標準裝置的精度至少應為流量計允許誤差的1/2。

10 對示值易受液體粘度變化影響的流量計，應盡可能地在流量計實際工作條件下進行檢定。

11 流量計標牌上應標出制造廠廠名（或廠標），流量計的名稱、型號、出廠編號和制造日期；錐管上（或證書上）應標出刻度介質(zhì)和介質(zhì)的溫度、壓力。

12 流量計的讀數(shù)刻線應清晰。流量計的刻度應表明是百分刻度或流量刻度。流量計的刻度流量Q1，對液體，一般應是溫度為20℃下的流量；對氣體，應是標準狀態(tài)（溫度為20℃，大氣壓力轔1.01325×105Pa）下的流量。

13 檢定系統(tǒng)應有良好的密封性，保證不泄漏。

二、檢定

（一）外觀檢查

14 按照技術要求有關條文，檢查流量計是否符合技術要求。

（二）示值檢定

15 當無介質(zhì)通過流量計時，轉(zhuǎn)子應處于讀數(shù)刻線下限之下。

16 檢定介質(zhì)為液體時，打開調(diào)節(jié)閥門，讓液體緩慢地流進流量計，沖走管內(nèi)和流量計內(nèi)的雜質(zhì)。然后，將流量調(diào)到流量計的上限，并運行一段時間，直到把積存在管路內(nèi)的氣體全部排除為止。

圖2

17 調(diào)整流量，使轉(zhuǎn)子升到檢定點。轉(zhuǎn)子的讀數(shù)位置如圖2所示。

18 檢定過程中，轉(zhuǎn)子的波動（在恒定流量下位置的上下波動）允許值應符合下表規(guī)定。

注：流量計的精度等級與其允許誤差δ相對應，如δ=±1%時，則流量計的精度等級定為1級。轉(zhuǎn)子的波動允許值用測量上限的百分數(shù)（%）表示。

19 流量計至少檢五點，每點檢兩次，對帶有導桿的流量計應作上、下行程的流量檢定。

20 流量計可采用容積法、稱量法、比較法進行檢定。

20.1 容積法：

本方法適用于低粘度液體和氣體流量計的檢定。

20.1.1 液體：液體以一定的流量通過流量計流入工作量器，測出流入工作量器的液體體積、溫度和流入時間，計算出流量計在刻度狀態(tài)下的實際流量Q（m3/h）

式中：V--流入工作量器內(nèi)的液體體積（m3）;

T--流入時間（h）。

20.1.2 氣體：氣體從流量標準裝置中排出，并經(jīng)過流量計。測出排出氣體的體積、排出時間，以及裝置內(nèi)和流量計前面的氣體壓力、溫度。計算出流量計在刻度狀態(tài)下的實際流量Q（m3/h）

式中：V--流量標準裝置內(nèi)排出的氣體體積（m3）;

T--排出時間（h）;

PN、Ps、Pm--分別為標準狀態(tài)下，流量標準裝置內(nèi)和流量計前面的氣體壓力（Pa）;

TN、Ts、Tm--分別為標準狀態(tài)下，流量標準裝置內(nèi)和流量計前面的氣體溫度（K）。

20.2 稱量法：

本方法適用于液體流量計的檢定。

液體通過流量計流入稱重容器，測出流入稱重容器中的液體質(zhì)量、密度、溫度以及流入時間，計算出流量計在刻度狀態(tài)下的實際流量Q（m3/h）。

式中：M--標準秤的指示值（kg）;

ρ--稱重容器內(nèi)液體的密度（kg/m3）。

20.3 比較法：

比較法是以標準流量計為標準和流量計進行比較。

20.3.1 液體：標準流量計和流量計應為同類型、同規(guī)格。檢定方法是將串聯(lián)起來，分別讀取標準流量計和流量計的刻度流量。

20.3.2 氣體：把流量計裝在標準流量計的下游，分別測出標準流量計和流量計進口處的壓力、溫度。然后，計算出流量計在刻度狀態(tài)的實際流量Q（m3/h）

式中：Ps、Pm--分別為標準流量計和流量計徙的氣體壓力（Pa）;

Ts、Tm--分別為標準流量計和流量計處的氣體溫度（K）；

QSN--標準流量計在標準狀態(tài)下的刻度流量（m3/h）。

21 流量計的示值誤差

Q--流量計在刻度狀態(tài)下的實際流量。用比較法檢定液體流量計（第20.3.1）時，為標準流量計的刻度流量（m3/h）;

Q1--流量計的刻度流量（m3/h）;

Qmax--流量計的上限刻度流量（m3/h）。

注：第20、21條中的計算式是在檢定介質(zhì)和刻度介質(zhì)是同種介質(zhì)條件下給出的，若不是同種介質(zhì)，需要另外進行換算。

三、檢定結(jié)果的處理

22 在滿足下列條件時，可認為流量計合格。

22.1 每個檢定點兩次檢定值的變差不超出允許誤差的1/2。

22.2 流量計的示值誤差△應不超出流量計的允許誤差δ。

22.3 如果液體流量計檢定時水溫t與刻度時水溫t1相差較大，使△值超出δ值時，應滿足下式要求：

式中：K--水溫變化修正系數(shù)（%·℃-1）。

注：K值由制造廠給出。

23 經(jīng)檢定合格的流量計應發(fā)給檢定證書。檢定證書中應有流量計的名稱、型號、出廠編號、口徑、流量范圍、制造廠、檢定日期和送檢單位。

24 流量計的檢定周期根據(jù)具體使用情況確定，一般為二年。

附錄

1 流量計在工作現(xiàn)場的安裝要符合1～7條的要求。

2 當流量計工作介質(zhì)的粘度和刻度介質(zhì)的粘度相接近而密度不同時，流量修正公式如下：

2.1 液體

式中：Q、Q1--分別為流量計工作液體和刻度液體的流量（m3/h）;

ρ、ρ1--分別為流量計工作液體和刻度液體的密度（kg/m3）;

ρf--轉(zhuǎn)子材料的密度（kg/m3）。

2.2 氣體

式中：Q、Q1--分別為流量計工作氣體和刻度氣體的流量（m3/h）;

ρN、ρ1N--分別為流量計工作氣體和刻度氣體在標準狀態(tài)下密度（kg/m3）;

p--工作氣體的壓力（P；